Antigo Porca

R: A seleção do modelo deve ser baseada nas dimensões da porca, taxa de produção necessária, capacidade da prensa, espaçamento entre estações, peso da peça e espaço de instalação disponível. Para uma linha existente, desenhos de prensas e desenhos de peças podem ser usados ​​para confirmar a configuração adequada antes da cotação.

R: Sim. O manipulador pode ser configurado para prensas existentes do tipo-aberto ou fechado-. A integração é avaliada de acordo com a mesa da prensa, altura de trabalho, caminho de transferência, interface de montagem e sinais de controle da prensa.

R: Diferentes especificações de porca podem ser acomodadas por meio de ajustes adequados de pinça e transferência. Para produção de vários-tamanhos, as operações de troca necessárias e a configuração de ferramentas devem ser confirmadas nos desenhos de peças individuais.

R: Os compradores devem fornecer o desenho da porca, material, dimensões, velocidade de produção alvo, modelo e capacidade de prensa existente, desenho da mesa de prensa, espaçamento entre estações e espaço de instalação disponível. Esses detalhes permitem que a equipe de engenharia determine o modelo apropriado e a configuração da interface.

R: Sim, geometrias de porcas não{0}}padrão podem ser avaliadas com base em suas dimensões, superfícies de fixação, sequência de formação e requisitos de transferência. A geometria personalizada da pinça e a configuração da estação podem ser desenvolvidas onde a configuração padrão não fornece folga ou estabilidade suficiente para a peça de trabalho.

R: O movimento de transferência é coordenado com o ciclo de prensagem através da interface de controle e sinal. As funções de intertravamento podem impedir que a prensa opere quando o manipulador não estiver na posição necessária, reduzindo o risco de interferência na transferência.

R: As configurações típicas incluem proteção de segurança, paradas de emergência, intertravamento do manipulador de pressão, proteção contra sobrecarga e detecção de atolamento. O monitoramento-baseado em CLP também pode fornecer alarmes de falha e parar o sistema quando condições de transferência anormais são detectadas.

R: Estão disponíveis configurações de CLP Siemens ou Mitsubishi, juntamente com uma IHM touchscreen para parâmetros operacionais, contagem de produção e indicação de falhas. Funções adicionais de monitoramento ou interface-de dados podem ser discutidas para projetos que exigem níveis mais altos de gerenciamento de produção.

R: A manutenção de rotina cobre principalmente lubrificação, inspeção de garras e conexões mecânicas, verificações de sensores e inspeção de desgaste de componentes móveis. A lubrificação automática pode ser configurada para aplicações que exigem operação contínua frequente.

R: O suporte pode abranger posicionamento de equipamentos, verificações de interface mecânica e elétrica, sincronização de prensa-manipulador, comissionamento e treinamento de operadores. Para projetos de modernização, os requisitos de instalação são revisados ​​antecipadamente usando os desenhos de linha e prensa existentes.